|
|
#1
11 December 2008, 09:13
|
|||
|
|||
Program Geliştirme Süreci
1.PROGRAM GELİŞTİRME SÜRECİ
Araştırma safhasında tespit edilen kalkınma planındaki, sektör stratejileri, talepleri, gelişimleri, yasallaştırmaları gibi konularda verilen planlama kararları dışına çıkmadan ve endüstri binaları ile ilgili genel planlama kriterleri göz önüne alınarak kesin olabilecek nitelikte (hata payı bırakılır) bina programlama kararları tayin edilmeye başlanır. Bina programlama çalışmalarında, gözlemler ve kaynaklardan elde edilen bilgiler, belli sistemlerle bir araya getirilip, yorumlanarak, programcılar tarafından yürütülür. Tuğla-kiremit üretim tesisinin program geliştirme çalışmalarında sıra ile aşağıdaki aşamalardan geçildi: 1.AMAÇLARIN, HEDEFLERİN VE İHTİYAÇLARIN TAYİNİ Amaçları,genel ve alt amaçlar halinde tayin edebiliriz. -Genel amaçlar: Genel amaçların tayininde kriter, 5 yıllık kalkınma planında verilmiş olan planlama karalarıdır. 2 genel amaç verilebilir: Dış satıma dönük hızlı endüstrileşme ve yapısal değişim sağlanması Maksimum kar sağlayabilecek bir endüstri tesisi kurmak, kurulan bu endüstri tesisi yoluyla bölgeyi kalkındırmak -Alt amaçlar: Alt amaçlar, tesisin tümü, üretim bölümü, sosyal bölüm ve yönetim bölümü için ayrı ayrı verilir. Tesisin tümü için: -Büyüme, gelişmenin düzgün ve iyi biçimde planlanması - Üretim ve tüketim potansiyeli bakımından genel ekonominin ihtiyaçlarına cevap verebilmek Üretim bölümü için: -Kaliteli mamul üretme -Mamul üretiminde otomasyon ve standardizasyonu yerleştirmek -Ekipman ve makinaların rantabl şekilde dizilmeleri, dolayısı ile çalışanların çalışma şartlarının düzenli olmasını sağlamak. (Çünkü gelişigüzel dizilme üretim sürecini zorlaştırır, kimi yerde ihtiyaçtan az, kimi yerde ihtiyaçtan çok makine olmasına neden olur.) -Üretim bölümü araçları için kriter, üretim süreci cinsi, makine yerleşim düzeni, üretilen mamul çeşidi ve boyutlarıdır. Sosyal bölüm için: -Çalışan kişilere rekreasyon olanağı sağlamak -Çalışan kişilerin gıda, eğitim, sağlık konularında tatmin olmalarını sağlamak Yönetim bölümü için: -Teknoloji, iş gücü, üretim kalitesi ve verimi yükseltmek için düzenli bir yönetimin sağlanması -Mamulün tanıtılması ve karlı satışının sağlanması Hedeflerin tayini: -Üretimde kaliteyi yükseltmek -Tesisin devamlı olarak üretimini arttırması -Fonksiyonel yeterlilik -Optimum haberleşme -Minimum maliyet (bakım, onarım, yenileme) -Sağlık, konfor şartlarının ideal hale sokulması -Uygunluk, elverişlilik İhtiyaçların tayini: -Dünyada nüfusun giderek artması, şehirleşmenin başlaması, inşaat endüstrisinde tuğla-kiremit fabrikalarının önemini arttırmıştır. Türkiye’de hayat seviyesinin yükselmesi için endüstrileşme ve buna paralel olarak halkın konut ihtiyacının karşılanması gerekir. İmar İskan Bakanlığı istatistiklerine göre: 1955-1960 yıllarında ortalama 50000 adet konut ve işyeri yapılmıştır. 20 sene içinde bu 5 misli artacak, 250000 olacak denmiştir. Fakat ikinci 5 yıllık kalkınma planında konut ihtiyacı 900000 olmuş, ancak 250000 adeti gerçekleştirilebilmiştir. Üçüncü 5 yıllık kalkınma planında ise 1.333.719 ünitelik konut ihtiyacının, 978.361 ünitesi gerçekleştirilmiştir. Konut yapım durumu inşaat sektörü ile ilgilidir. Görülüyor ki bu büyük açıkları kapatabilmek için tuğla-kiremit tesislerine ihtiyaç vardır. -İnsan emeğinin çok azaldığı, üretimin otomatikleştiği bu dönemde az masrafla çok ürün elde etme ihtiyacından dolayı, modernleşmek gereği doğuyor, tuğla-kiremit üretim tesislerinde de makineleşme ve otomasyon ihtiyaç halini alıyor. -Üretilen üründe de inşaat sektörünün gelişmesi, zamandan ve işçilikten tasarruf amacı ile boyutsal standardizasyona ihtiyaç vardır. -Çalışanların ve yöneticilerin her türlü konforunu ve rahat çalışmalarını sağlamak için çeşitli servis ve hizmet ihtiyaçlarının karşılanması gerekir. 1.2.EYLEMLERİN TESPİTİ Eylemlerin, eylemler için gerekli ekipmanın için önce bunların ait olduğu genel aktivitelerin tayini gereklidir. -Üretim aktivitesi -Yönetim aktivitesi -Sosyal aktiviteler Üretim aktivitesi: Üretim aktivitesini oluşturacak tüm eylemler, eylemler için gerekli ekipman ve makineler, gerekli ölçüler, performans şartları, hangi eylemlerin hangi üretim safhasında oluştuğu, üretim süreci analizi bölümünde detaylı olarak ele alınacaktır. Yönetim aktivitesi: 2 ana eylem grubuna ayrılabilir. Büro içi eylemler Büro dışı eylemler Büro içi eylemler Büro dışı eylemler -Ticaret bölümü eylemleri -Satış bölümü eylemleri -Muhasebe “ “ -Pazarlama “ “ -İşletme “ “ -Üretim ve tüketim tespiti -Planlama “ “ -Personel “ “ -Yazı işleri -Toplantı, karar alma Gerekli Ekipman: Çalışma masaları, dolaplar, büro makineleri, sandalye ve koltuklar Aydınlatma seviyesi, 2001x Havalandırma, saatte 10 m3 Isı, 21 derece Sosyal Aktiviteler: 4 ana eylem grubuna ayrılabilir: -Sağlık ile ilgili eylemler Bakım Teşhis Tedavi Soyunma, giyinme Bu eylemler hasta, doktor, hemşireler tarafından gerçekleştirilir. Kullanılan ekipman: Çalışma masaları, sandalye, koltuk, tabure, hasta sedye ve yatakları, ilaç ve evrak dolapları, çeşitli tıbbi cihazlar Aydınlatma seviyesi, 4001x Havalandırma, saatte 40 m3 -Beslenme ile ilgili eylemler Malzeme temini Malzeme depolanması Yemek hazırlama Yemek dağıtımı Yemek yemek Bulaşık yıkamak Temizlik Kullanılan ekipman: Tüm mutfak aletleri, dolaplar, yemek masa ve sandalyeleri Aydınlatma seviyesi, kafeteryada 2001x, mutfakta 4001x Havalandırma, kafeteryada, 8 m3/saat, mutfakta, 30 m3/saat -Boş zamanları değerlendirme ile ilgili eylemler Dinleme Çeşitli rekreasyonel eylemler Çeşitli oyunlar Okuma -Temizlik ile ilgili eylemler Soyunma, giyinme Yıkanma Temizleme Araç depolama Bakım ve onarım Çevreyi temiz tutma -Güvenlik ile ilgili eylemler Tesis emniyetini sağlamak, tehlikeli durumları tespit Kapıda müracaatları almak, girip çıkanı kontrol etmek 1.3.KAPASİTENİN TESBİTİ İzmir-Turgutlu-Ankara karayolu üzerinde yapılacak olan tuğla-kiremit fabrikasının kapasitesi pazar analizlerine ve maliyet fonksiyonlarına bağlıdır. Bu kapasitenin hem birim üretim hatlarına, hemde kaliteye etkisi olabilir. Seçilecek kapasite ile birim satış karının max. , ve toplam karın sermayeye oranının en büyük olmasına çalışılır. Bu arada seçilen kapasite ile piyasa dengesinin, ve buna paralel olarak birim satış fiyatlarının değişimi göz önünde bulundurulmalıdır. Proje için seçilen kapasite öncelikle piyasa açığını kapatma amacında olmalıdır. Böylece üretilen ürün rahatlıkla müşteri bulabilmeli, ve kendini piyasaya kabul ettirebilmelidir. Proje kapasitesi daha evvelden yapılmış bulunan fabrika, ve projelerde seçilmiş olan ekonomik ünite kapasitelerine göre rahatlıkla seçilebilir. Belirtilen bu kapasite aslında tamamen pişirme fırını kapasitesidir. Bu nedenle pişirme fırını kayıplarını da hesaba katmak gerekir. Pişime fırınımızın tatiller dışında yılda ortalama 300 gün çalıştığını kabul edersek, ve yıllık kapasitenin 21 milyon blok tuğla olması için yaklaşık % 4 fire hesaplarsak (bu değer piyasada bu işi yapan fabrikalardan elde ettiğim değerlerin ortalamasıdır.) pişirme fırını kapasitemiz yaklaşık olarak 22 milyon adet olmalıdır. Bu değer bize günlük üretim miktarımızın 73000 adet normal blok tuğla olması gerektiğini verir. Günde 73000 adet tuğla pişirme fırınına girmeli ve en az 70000 adet tuğla sağlam olarak alınmalıdır. 1.3.1.ÜRETİM VE KAPASİTE İLE İLGİLİ GENEL BİLGİLER Pişmiş ağırlığı 4 kg olan 22*22*10,5 cm ölçülü 4lü blok tuğla esas alınmıştır. -Yıllık net üretim 82000 ton/yıl 120000000 adet blok (Yılda 300 gün çalışma halinde) -Fırının net üretimi 84000 ton / yıl (280 ton / gün veya 70000 blok / gün) -Fırının brüt üretimi 87410 ton / yıl (291,4 ton / gün veya 72850 blok /gün) -Kurutma net üretimi 102000 ton/yıl (340 ton/gün veya 85000 blok/gün) -Kurutma brüt üretimi 108804 ton/yıl (362,8 ton/gün veya 90720 blok/gün) -Şekil verme grubu net kapasitesi 108810 ton/yıl -Şekil verme grubu brüt kapasitesi 13500 ton/yıl -Hazırlama kısmı net kapasitesi 90000 m3/yıl -Hazırlama kısmı brüt kapasitesi 190000 m3/yıl 1.3.2. YILLIK ÇALIŞMA SAATLERİ Toprağın işlenmesi 300 gün 3600 saat 1,5 vardiya Silo “ “ “ “ “ “ Şekil verme “ “ 4800 “ 2 “ Kurutma “ “ 7200 “ 3 “ Pişirme “ “ “ “ “ “ Boşaltma-istif “ “ 4800 “ 2 “ Sevkıyat “ “ “ “ “ “ 1.3.3.İZMİR – ANKARA KARAYOLU ÜZERİNDE TURGUTLUYA 3 KM UZAKLIKTA KURULMASU DÜŞÜNÜLEN TUĞLA-KİREMİT FABRİKASI ÜRETİM DURUMU Yıllık net kapasite 84000ton (300 gün /yıl hesabı ile) Üretilecek tuğla kiremit tipleri:. - Harman tuğlası (duvar blokları) - Fabrika “ ( “ “ ) - Taşıyıcı döşeme tuğlaları - Oluklu kiremit 1.4.İŞLETME ORGANİZASYONU Bir işletme bir takım ana fonksiyonlardan oluşur. İşletme içindeki üretimin aksamadan yürümesini temin için zorunlu olarak yürütülmesi gereken konular işletme fonksiyonlarıdır. Bunlar üretim-kalite-kontrol-sevkıyattır. Bunlar arasında en önemlisi üretimdir, birbirini takip eden işlemlerden oluşur. İş yeri düzeninin işlemlerin akışına uygun olması, işlemler arasında senkronizasyon sağlanması ve yan hizmetlerin işlemlerle uygun olması gerekir. Bunları ve iş akışını hızlandırmak uygun koordinasyon sağlanması ile gerçekleşir. İşletmenin yönetim organizasyonu ile ilgili bilgiler süreç analizi bölümünde verilecektir. 
|
Normal
